一、閥門的安置原則
1. 閥門應(yīng)根據(jù)管道及儀表流程圖（PID）上所示類型及數(shù)量設(shè)置。當(dāng)PID 對(duì)某些閥門的設(shè)備方位有具體請(qǐng)求時(shí)，應(yīng)按技術(shù)請(qǐng)求設(shè)置。
1. 閥門應(yīng)安置在簡單挨近、便于操作、修理的當(dāng)?shù)亍３膳殴艿郎系拈y門應(yīng)會(huì)集安置，并思考設(shè)置操作渠道或梯子。
二、閥門的設(shè)備方位請(qǐng)求
1. 進(jìn)出設(shè)備的管廊管道在與全廠管廊上的主管相接時(shí)，均須設(shè)置切斷用閥門。閥門的設(shè)備方位應(yīng)會(huì)集安置在設(shè)備區(qū)一側(cè)，并設(shè)置必要的操作渠道或維修渠道。
2. 需求常常操作、修理和替換的閥門，應(yīng)坐落地上、渠道或梯子簡單挨近處。氣動(dòng)和電動(dòng)閥也一樣應(yīng)安置在簡單挨近處。
3. 不需求常常操作的閥門（只在開泊車時(shí)運(yùn)用），如果在地上上無法操作時(shí)，也應(yīng)安置在能架設(shè)暫時(shí)梯子的當(dāng)?shù)亍?/p>
4. 閥門手輪的基地距操作面的高度為750～1500mm 之間，適宜的高度為1200mm，不需求常常操作的閥門設(shè)備高度可達(dá)1500～1800mm。當(dāng)設(shè)備高度無法下降且又需求常常操作時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置操作渠道或踏步。風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)設(shè)置。
5. 閥門手輪的基地距操作面的高度超越1800mm 時(shí)，宜設(shè)置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地上宜為800mm 擺布，并應(yīng)設(shè)鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在鄰近的墻上或柱子上，避免影響通道的通行
6. 設(shè)置在管溝內(nèi)的閥門，當(dāng)打開溝蓋板可以操作時(shí)，閥門的手輪不該低于溝蓋板下300mm，當(dāng)?shù)陀?00mm 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。
7. 設(shè)置在管溝內(nèi)的閥門，需求在地上上操作時(shí)，或設(shè)備在上一層樓面（渠道）下方的閥門，可設(shè)閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、渠道上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋銜接的閥門不該運(yùn)用鏈輪或伸長桿進(jìn)行操作，避免損壞閥門。通常情況下，應(yīng)盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
8. 安置在渠道周圍的閥門手輪距渠道邊緣的間隔不宜大于450mm。當(dāng)閥桿和手輪伸入渠道內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行，避免形成人身損傷。
三、大型閥門的設(shè)置要求
1. 大型閥門的操作應(yīng)運(yùn)用帶齒輪傳動(dòng)組織，設(shè)置時(shí)應(yīng)思考傳動(dòng)組織所需空間方位。通常，閥門的尺度大于下列等級(jí)的尺度應(yīng)思考運(yùn)用帶齒輪傳動(dòng)組織的閥門。
2. 大型閥門應(yīng)在閥門的一側(cè)或兩邊設(shè)置支架，該支架不該設(shè)在維修時(shí)需求拆開的短管上，并思考拆下閥門時(shí)不該影響管道的支承。通常支架與閥門法蘭的間隔應(yīng)大于300mm。
3. 大型閥門的設(shè)備方位要有運(yùn)用吊車的場所，或思考設(shè)吊柱、吊梁。
四、水平管道上閥門的設(shè)置請(qǐng)求
1. 除技術(shù)還有特殊請(qǐng)求外，通常水平管道上設(shè)備的閥門手輪不得朝下，尤其是風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)管道上的閥門嚴(yán)禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序斷定：筆直向上；水平；筆直向上的左、右傾斜45°；筆直向下的左、右傾斜45°；不得筆直向下。
2. 水平設(shè)備的明桿式閥門，當(dāng)閥門敞開時(shí)，閥桿不得影響通行，特別是閥桿坐落操作人員的頭部或膝部時(shí)更要注意。
五、閥門設(shè)置的其它請(qǐng)求
1. 平行安置管道上的閥門，其基地線應(yīng)盡量取齊，閥門相鄰安置時(shí)，手輪間的凈距不該小于100mm；閥門也可錯(cuò)開安置，以削減管道距離。
2. 技術(shù)上請(qǐng)求與設(shè)備管口相銜接的閥門，當(dāng)公稱直徑、公稱壓力、密封面型式等與設(shè)備管口法蘭一樣或般配時(shí)，應(yīng)當(dāng)直接與設(shè)備管口相銜接。當(dāng)閥門上是凹面法蘭時(shí)，要提請(qǐng)?jiān)O(shè)備專業(yè)在相應(yīng)的管口配置凸面法蘭。
3. 除技術(shù)有特殊請(qǐng)求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得安置在裙座內(nèi)。
4. 從干管上引出支管時(shí)，其切斷閥應(yīng)設(shè)在接近干管根部的支管水平段上，以便流體向閥門兩邊排凈。
5. 管廊上的支管切斷閥不常常操作（僅在泊車維修時(shí)用），若沒有設(shè)永久性梯子時(shí)，應(yīng)思考留出運(yùn)用暫時(shí)梯子的空間方位。
6. 高壓閥門敞開時(shí)發(fā)動(dòng)力大，有必要設(shè)置支架以支承閥門和削減發(fā)動(dòng)應(yīng)力，其設(shè)備高度以500～1200mm 為宜。
7. 設(shè)備界區(qū)的消防水閥、消防蒸汽閥等應(yīng)分散安置，且在發(fā)作事端時(shí)操作人員易挨近的安全地帶。
8. 加熱爐救活蒸汽分配管的閥組應(yīng)便于操作，分配管距爐體不宜小于 7.5m。
9. 管道上設(shè)備螺紋銜接的閥門時(shí)，在閥門鄰近有必要設(shè)備活接頭，以便拆開。
10. 對(duì)夾式閥門或蝶閥不得與其他閥門和管件的法蘭直接銜接，中間應(yīng)加一段兩頭帶法蘭的短管。
11. 閥門不宜承受外加荷載，避免應(yīng)力過大損壞閥門。
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一、閥門的安置原則
1. 閥門應(yīng)根據(jù)管道及儀表流程圖（PID）上所示類型及數(shù)量設(shè)置。當(dāng)PID 對(duì)某些閥門的設(shè)備方位有具體請(qǐng)求時(shí)，應(yīng)按技術(shù)請(qǐng)求設(shè)置。
1. 閥門應(yīng)安置在簡單挨近、便于操作、修理的當(dāng)?shù)?。成排管道上的閥門應(yīng)會(huì)集安置，并思考設(shè)置操作渠道或梯子。
二、閥門的設(shè)備方位請(qǐng)求
1. 進(jìn)出設(shè)備的管廊管道在與全廠管廊上的主管相接時(shí)，均須設(shè)置切斷用閥門。閥門的設(shè)備方位應(yīng)會(huì)集安置在設(shè)備區(qū)一側(cè)，并設(shè)置必要的操作渠道或維修渠道。
2. 需求常常操作、修理和替換的閥門，應(yīng)坐落地上、渠道或梯子簡單挨近處。氣動(dòng)和電動(dòng)閥也一樣應(yīng)安置在簡單挨近處。
3. 不需求常常操作的閥門（只在開泊車時(shí)運(yùn)用），如果在地上上無法操作時(shí)，也應(yīng)安置在能架設(shè)暫時(shí)梯子的當(dāng)?shù)亍?/p>
4. 閥門手輪的基地距操作面的高度為750～1500mm 之間，適宜的高度為1200mm，不需求常常操作的閥門設(shè)備高度可達(dá)1500～1800mm。當(dāng)設(shè)備高度無法下降且又需求常常操作時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置操作渠道或踏步。風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)的管道和設(shè)備上的閥門，不得在人的頭部高度范圍內(nèi)設(shè)置。
5. 閥門手輪的基地距操作面的高度超越1800mm 時(shí)，宜設(shè)置鏈輪操作，鏈輪的鏈距地上宜為800mm 擺布，并應(yīng)設(shè)鏈輪掛鉤，將鏈子下端掛在鄰近的墻上或柱子上，避免影響通道的通行
6. 設(shè)置在管溝內(nèi)的閥門，當(dāng)打開溝蓋板可以操作時(shí)，閥門的手輪不該低于溝蓋板下300mm，當(dāng)?shù)陀?00mm 以下時(shí)，應(yīng)設(shè)閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。
7. 設(shè)置在管溝內(nèi)的閥門，需求在地上上操作時(shí)，或設(shè)備在上一層樓面（渠道）下方的閥門，可設(shè)閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、渠道上面操作，伸長桿的手輪距操作面1200mm 為宜。公稱直徑小于和等于DN40 及螺紋銜接的閥門不該運(yùn)用鏈輪或伸長桿進(jìn)行操作，避免損壞閥門。通常情況下，應(yīng)盡量少用鏈輪或伸長桿操作閥門。
8. 安置在渠道周圍的閥門手輪距渠道邊緣的間隔不宜大于450mm。當(dāng)閥桿和手輪伸入渠道內(nèi)的上方且高度小于2000mm 時(shí)，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行，避免形成人身損傷。
三、大型閥門的設(shè)置要求
1. 大型閥門的操作應(yīng)運(yùn)用帶齒輪傳動(dòng)組織，設(shè)置時(shí)應(yīng)思考傳動(dòng)組織所需空間方位。通常，閥門的尺度大于下列等級(jí)的尺度應(yīng)思考運(yùn)用帶齒輪傳動(dòng)組織的閥門。
2. 大型閥門應(yīng)在閥門的一側(cè)或兩邊設(shè)置支架，該支架不該設(shè)在維修時(shí)需求拆開的短管上，并思考拆下閥門時(shí)不該影響管道的支承。通常支架與閥門法蘭的間隔應(yīng)大于300mm。
3. 大型閥門的設(shè)備方位要有運(yùn)用吊車的場所，或思考設(shè)吊柱、吊梁。
四、水平管道上閥門的設(shè)置請(qǐng)求
1. 除技術(shù)還有特殊請(qǐng)求外，通常水平管道上設(shè)備的閥門手輪不得朝下，尤其是風(fēng)險(xiǎn)介質(zhì)管道上的閥門嚴(yán)禁手輪朝下。閥門手輪的方位按下列順序斷定：筆直向上；水平；筆直向上的左、右傾斜45°；筆直向下的左、右傾斜45°；不得筆直向下。
2. 水平設(shè)備的明桿式閥門，當(dāng)閥門敞開時(shí)，閥桿不得影響通行，特別是閥桿坐落操作人員的頭部或膝部時(shí)更要注意。
五、閥門設(shè)置的其它請(qǐng)求
1. 平行安置管道上的閥門，其基地線應(yīng)盡量取齊，閥門相鄰安置時(shí)，手輪間的凈距不該小于100mm；閥門也可錯(cuò)開安置，以削減管道距離。
2. 技術(shù)上請(qǐng)求與設(shè)備管口相銜接的閥門，當(dāng)公稱直徑、公稱壓力、密封面型式等與設(shè)備管口法蘭一樣或般配時(shí)，應(yīng)當(dāng)直接與設(shè)備管口相銜接。當(dāng)閥門上是凹面法蘭時(shí)，要提請(qǐng)?jiān)O(shè)備專業(yè)在相應(yīng)的管口配置凸面法蘭。
3. 除技術(shù)有特殊請(qǐng)求外，塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門，不得安置在裙座內(nèi)。
4. 從干管上引出支管時(shí)，其切斷閥應(yīng)設(shè)在接近干管根部的支管水平段上，以便流體向閥門兩邊排凈。
5. 管廊上的支管切斷閥不常常操作（僅在泊車維修時(shí)用），若沒有設(shè)永久性梯子時(shí)，應(yīng)思考留出運(yùn)用暫時(shí)梯子的空間方位。
6. 高壓閥門敞開時(shí)發(fā)動(dòng)力大，有必要設(shè)置支架以支承閥門和削減發(fā)動(dòng)應(yīng)力，其設(shè)備高度以500～1200mm 為宜。
7. 設(shè)備界區(qū)的消防水閥、消防蒸汽閥等應(yīng)分散安置，且在發(fā)作事端時(shí)操作人員易挨近的安全地帶。
8. 加熱爐救活蒸汽分配管的閥組應(yīng)便于操作，分配管距爐體不宜小于 7.5m。
9. 管道上設(shè)備螺紋銜接的閥門時(shí)，在閥門鄰近有必要設(shè)備活接頭，以便拆開。
10. 對(duì)夾式閥門或蝶閥不得與其他閥門和管件的法蘭直接銜接，中間應(yīng)加一段兩頭帶法蘭的短管。
11. 閥門不宜承受外加荷載，避免應(yīng)力過大損壞閥門。
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